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熱壓罐模具要求
文章來源：鑫泰熱壓罐人氣：1875發(fā)表時間：2018-09-12 17:32:12
熱壓罐的模具是熱壓罐很重要的裝置，但是它并不是由熱壓罐廠家提供的而是有專業(yè)的模具制造廠家或者熱壓罐的使用廠家自己去制作，因為模具在使用過程中的變形會影響到復合材料制件的固化變形，為了控制復合材料制件的成型質(zhì)量，就要了解框架式模具在熱壓罐固化成型工藝過程中的變形情況。建立了模具變形的數(shù)值模擬預報方法，將計算結(jié)果與實際模具測量結(jié)果進行對比。
熱壓罐模具有著多種的形式與多種的設計方式，其主要的作用還是使得最終的復合材料制品能夠正常的熱壓固化，這也是熱壓罐的主要優(yōu)點之一，也就是適合于多種材料的生產(chǎn)，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點是它對復合材料制件的加壓靈活性強。
復合材料制件的固化成型特點，其質(zhì)量在很大程度上取決于熱壓罐模具的質(zhì)量，而高質(zhì)量的模具來源于科學、合理的設計，特別是對于大型模具，除模具質(zhì)量對制件質(zhì)量的影響外，模具的尺寸、重量對模具成本以及復材制件的總制造成本有很大影響。用作復合材料成型模具的材料主要有普通鋼、INVAR鋼、復合材料（雙馬和環(huán)氧樹脂）、鋁等。通常根據(jù)材料的性能（主要是高溫下的熱膨脹系數(shù)）、成本、周期及使用次數(shù)來選擇。
對熱壓罐模具設計要求的時候還要注意到可能存在的一些問題比如說，當模具與預浸料進熱壓罐固化時，隨著溫度的升高，模具會膨脹而使尺寸增大，達到保溫狀態(tài)時最大，此時預浸料反應固化，與模具尺寸一致。在固化完成后降溫的過程中，模具和固化好的制件都會收縮，但如果模具材料與復合材料制件的熱膨脹系數(shù)不一致，收縮量也就不一致，從而導致制件尺寸和模具尺寸有偏差。根據(jù)表1中材料的熱膨脹系數(shù)，INVAR鋼和復合材料模具受熱膨脹對制件的影響很小，可忽略不計；但普通鋼和鋁則有影響，特別是當尺寸大時，必須要考慮膨脹量，否則產(chǎn)品尺寸會隨模具的膨脹而偏大。所以這一塊也是要考慮到的問題。
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